Sakumaha anjeun terang.urangmotong ubin aluminium/ aluminium skirting / dipingpin profil aluminium / profil hiasan aluminium dijieunna tina 6063 alloy aluminium.unsur aluminium mangrupa bagian utama.jeung unsur sésana bakal jadi saperti di handap ieu.
Dinten ieu kami bakal ngajelaskeun peran sarta pangaruh rupa-rupa elemen dina alloy aluminium dina sipat bahan aluminium.
unsur tambaga
Nalika bagian anu beunghar aluminium tina alloy aluminium-tambaga nyaéta 548, kaleyuran maksimum tambaga dina aluminium nyaéta 5,65%, sareng nalika suhu turun ka 302, kaleyuran tambaga nyaéta 0,45%.Tambaga mangrupikeun unsur paduan anu penting sareng gaduh pangaruh penguatan solusi padet.Sajaba ti éta, CuAl2 precipitated ku sepuh boga pangaruh strengthening sepuh atra.Eusi tambaga dina alloy aluminium biasana 2,5% ka 5%, sarta pangaruh strengthening téh pangalusna lamun eusi tambaga nyaeta 4% ka 6,8%, jadi eusi tambaga paling alloy aluminium teuas aya dina rentang ieu.
Unsur silikon
Nalika bagian anu beunghar aluminium tina sistem alloy Al-Si aya dina suhu eutektik 577 °C, kaleyuran maksimum silikon dina larutan padet nyaéta 1,65%.Sanajan kaleyuran nurun kalawan suhu nurun, alloy ieu umumna teu panas treatable.Al-Si alloy boga castability alus teuing jeung lalawanan korosi.
Lamun magnésium jeung silikon ditambahkeun kana aluminium dina waktu nu sarua pikeun ngabentuk alloy aluminium-magnésium-silikon, fase strengthening nyaeta MgSi.Babandingan massa magnésium jeung silikon nyaéta 1.73:1.Nalika ngarancang komposisi alloy Al-Mg-Si, eusi magnésium sareng silikon kedah dikonpigurasi dumasar kana rasio ieu dina substrat.Sababaraha alloy Al-Mg-Si, dina raraga ngaronjatkeun kakuatan, nambahan jumlah luyu tambaga, sarta dina waktos anu sareng nambahkeun jumlah luyu kromium pikeun offset pangaruh ngarugikeun tambaga dina lalawanan korosi.
Al-Mg2Si alloy alloy diagram fase kasatimbangan The kaleyuran maksimum Mg2Si dina aluminium dina bagian-euyeub aluminium nyaéta 1,85%, sarta deceleration nu leutik jeung turunna suhu.
Dina alloy aluminium cacad, tambihan silikon kana aluminium nyalira dugi ka bahan las, sareng tambihan silikon kana aluminium ogé gaduh pangaruh nguatkeun anu tangtu.
Unsur magnésium
Bagian-euyeub aluminium dina diagram fase kasatimbangan tina sistem alloy Al-Mg, sanajan kurva kaleyuran nunjukkeun yén kaleyuran magnésium dina aluminium nurun greatly kalawan panurunan suhu, tapi dina lolobana alloy aluminium cacad industri, eusi magnésium. nyaeta kirang ti 6%.Eusi silikon ogé rendah.Jenis ieu alloy teu bisa strengthened ku perlakuan panas, tapi mibanda weldability alus, résistansi korosi alus, sarta kakuatan sedeng.
The strengthening magnésium ka aluminium atra.Pikeun unggal kanaékan 1% magnésium, kakuatan tegangan bakal ningkat sakitar 34MPa.Upami mangan ditambah sahandapeun 1%, éta tiasa nambihan pangaruh nguatkeun.Ku alatan éta, sanggeus nambahkeun mangan, eusi magnésium bisa ngurangan, sarta dina waktos anu sareng, kacenderungan cracking panas bisa ngurangan.Sajaba ti éta, mangan ogé bisa nyieun sanyawa Mg5Al8 endapanana merata, sarta ngaronjatkeun daya tahan korosi jeung kinerja las.
Mangan
Kaleyuran maksimum mangan dina leyuran padet nyaéta 1,82% nalika suhu eutektik nyaéta 658 dina diagram fase kasatimbangan sistem alloy Al-Mn.Kakuatan alloy naek terus jeung kanaékan kaleyuran, sarta elongation ngahontal maksimum nalika eusi mangan 0,8%.Al-Mn alloy mangrupakeun non-sepuh alloy hardenable, nyaeta, aranjeunna teu bisa strengthened ku perlakuan panas.
Mangan bisa nyegah prosés recrystallization tina alloy aluminium, ngaronjatkeun suhu recrystallization, sarta nyata bisa nyaring séréal recrystallization.Perbaikan séréal recrystallized utamana alatan halangan pikeun tumuwuh séréal recrystallized ngaliwatan partikel dispersed sanyawa MnAl6.Pungsi séjén MnAl6 nyaéta pikeun ngabubarkeun impurity beusi pikeun ngabentuk (Fe, Mn) Al6, ngurangan épék ngabahayakeun tina beusi.
Mangan mangrupa unsur penting tina alloy aluminium, nu bisa ditambahkeun nyalira pikeun ngabentuk Al-Mn alloy binér, sarta leuwih mindeng ditambahkeun babarengan jeung elemen alloying séjén, jadi lolobana alloy aluminium ngandung mangan.
Unsur séng
Kaleyuran séng dina aluminium nyaéta 31,6% nalika bagian anu beunghar aluminium tina diagram fase kasatimbangan sistem alloy Al-Zn nyaéta 275, sareng kaleyuranna turun ka 5,6% nalika 125.
Nalika séng ditambahkeun kana aluminium nyalira, perbaikan kakuatan alloy aluminium dina kaayaan deformasi pohara kawates, sarta aya ogé kacenderungan ka stress cracking korosi, nu ngawatesan aplikasi na.
Séng jeung magnésium ditambahkeun kana aluminium dina waktos anu sareng pikeun ngabentuk fase strengthening Mg / Zn2, nu miboga éfék strengthening signifikan dina alloy nu.Nalika eusi Mg / Zn2 naék tina 0,5% ka 12%, kakuatan tensile sareng kakuatan ngahasilkeun tiasa ningkat sacara signifikan.Eusi magnésium ngaleuwihan nu diperlukeun pikeun formasi fase Mg/Zn2.Dina alloy aluminium superhard, nalika babandingan séng jeung magnésium ieu dikawasa dina ngeunaan 2,7, résistansi cracking korosi stress nu panggedéna.
Mun tambaga ditambahkeun kana Al-Zn-Mg pikeun ngabentuk alloy Al-Zn-Mg-Cu, pangaruh strengthening matrix teh pangbadagna diantara sakabeh alloy aluminium, sarta eta oge bahan alloy aluminium penting dina aerospace, industri penerbangan, jeung listrik. industri kakuatan.
waktos pos: Jul-17-2023